镁碳硅添加剂用铝粉的增强剂作用
镁炭砖在使用过程中石愚容易被氧化，砖的表面及内部易形成大小不等的孔洞和裂缝，因而熔融的炉渣和有害气体便会趁机而入，另外再加上炉内的机被冲刷和温度的急剧变化使制品表面的镁砂颗粒容易脱落，降低了镁炭砖的使用寿命。为了改变这种状况，过去曾作过向砖内添加一些金属铝粉和硅粉的试验这样既改变镁炭砖的显徵结构，增强防氧化的性能阻挡氧气和其它有害气体的进入。
为抑制镁碳砖中的碳在使用过程中的氧化，在生产镁碳砖过程中常加入一定量的抗氧化剂。常用的添加剂有:金属铝粉、硅粉、铝镁合金粉、碳化硅粉等加入S粉的抗氧化性机理为:在镁碳耐火材料中，所添加的S粉会与环境中的c（s）反应生成β-SC，当热处理温度超过1100℃后，这一反应将剧烈发生。当热处理温度在1200°左右时，S也会和环境中的N2反应生成的S3N4。此外，当热处理温度在1100°C-1500℃范围内时，也会有玻璃状的SO2生成，材料内的S和S3N4与C0反应生成So（g），会进一步被氧化生成so2，沉积在气孔内，堵塞气孔，降低氧化性气体的扩散流量，从而提高了镁碳砖的抗氧化性;当热处理温度高于1500℃时，S最终会生成的镁硅橄榄石，M2S冋样会堵塞气孔，同时还会提髙材料的强度。
石墨被氧化是镁碳砖损毁的最主要原因之一，由于石墨被氧化后，整个镁碳砖的结构开始变得疏松，强度降低，在外力的影响下开始剥落，直到最后完全损毁。整个损毁过程如下：镁碳砖中石墨氧化→产品结构变的疏松→钢水钢渣侵入疏松结构→外力冲刷溶损。通过对镁碳砖损毁原理的分析，要提高镁碳砖的寿命，最切实可行的办法就是加入抗氧化剂，提高产品的抗氧化性，降低石墨被氧化的概率，常用的氧化剂有铝粉、硅粉、硅铁合金粉、硅钙合金分、碳化硅粉、碳化硼等。
生产镁碳砖及其他含碳耐火制品，企业最常用的添加物是铝粉、硅粉和碳化硅粉，在高档的镁碳砖制品中还会用到B4C。这里我们不是要介绍这些添加剂的使用原理，这些原理已经有很多专家论述过了，我们主要介绍的是如何选用我们合适的原料，添加剂是镁碳砖生产过程中成本较高的原料，次品原料很多，怎么能辨别真假呢？
金属铝粉的真假识别，金属铝粉加入到镁碳砖中的主要作用是抗氧化，意味着金属铝粉必须有活性，现阶段大部分企业采用氧化法将铝粉氧化成Al2O3，然后检测Al2O3的含量，来判定金属铝粉的纯度，但是如果在铝粉中参杂有钝化的铝粉或者直接参入Al2O3粉末，这种化学分析方法是无法分辨出真假的，由于分辨困难，所有现在很多企业已经直接不检测铝粉的真假了。但是有些方法还是比较实用的，比如将铝粉放在白纸上，在太阳光或者是闪光灯照射下，如果发现铝粉的光泽度好，说明假的可能性很小，正常曝光成像的铝粉一般呈现灰色无光泽，闪光灯下曝光的铝粉就会有晶莹的亮点。
除此之外还要观察每次采购铝粉的外观颜色，留样比对，如果发现颜色波动大，这时候就要引起注意了。但这些只是经验性的方法，所以我们必须定期送到有关部门检验它的纯度，比如通过X衍射就可区分出原料有无掺假。
