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铝粉末冶金精度等级表图片目录
铝粉末冶金精度等级表
1. 粉末冶金
粉末冶金是一种通过将金属粉末或金属与非金属粉末的混合物进行成形和烧结，以制造金属材料、复合材料和多孔材料的技术。铝粉末冶金是其中一种常用的技术，通过将铝粉末与其他合金元素混合，可以制造出具有优异性能的铝合金制品。
2. 铝粉末
铝粉末是粉末冶金中常用的原材料之一，具有优异的加工性能和良好的耐磨性、耐腐蚀性等性能。铝粉末可以通过电解法、化学法、热还原法等方法制备。
3. 精度等级
粉末冶金制品的精度等级是指其尺寸精度、表面粗糙度、形状公差等方面的指标。不同精度等级的制品在制造和使用上有着不同的要求。
4. 尺寸精度
尺寸精度是指粉末冶金制品的几何尺寸与设计图纸上规定的尺寸之间的符合程度。不同精度等级的制品具有不同的尺寸精度要求。
5. 表面粗糙度
表面粗糙度是指粉末冶金制品表面的微观不平度。不同精度等级的制品具有不同的表面粗糙度要求，对制品的外观和使用性能有一定影响。
6. 形状公差
形状公差是指粉末冶金制品的形状与设计图纸上规定的形状之间的符合程度。不同精度等级的制品具有不同的形状公差要求。
7. 重量公差
重量公差是指粉末冶金制品的重量与设计图纸上规定的重量之间的符合程度。不同精度等级的制品具有不同的重量公差要求。
8. 强度性能
强度性能是指粉末冶金制品在受到外力作用时能够抵抗变形和破坏的能力。不同合金成分和制造工艺的制品具有不同的强度性能。
9. 耐磨性
耐磨性是指粉末冶金制品在摩擦或磨损过程中保持其形状和尺寸不变的能力。不同合金成分和制造工艺的制品具有不同的耐磨性。
10. 耐腐蚀性
耐腐蚀性是指粉末冶金制品在受到化学腐蚀介质的作用下能够保持其性能不变的能力。不同合金成分和制造工艺的制品具有不同的耐腐蚀性。
gb/t 7724的精度等级见下表：
金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。
包括纯金属、合金、 金属材料金属间化合物和特种金属材料等。
（注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料）意义:人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。
继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。
现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。
种类:金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
①黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90％以上的工业纯铁，含碳 2％～4％的铸铁，含碳小于 2％的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金 不锈钢、精密合金等。
广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。
有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。
③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。
其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金，以及金属基复合材料等。
性能:一般分为工艺性能和使用性能两类。
所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。
金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。
由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。
所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括力学性能、物理性能、化学性能等。
金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。
在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。
金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为力学性能（过去也称为机械性能）。
金属材料的力学性能是零件的设计和选材时的主要依据。
外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的力学性能也将不同。
常用的力学性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。
精度等级分8级，即： IT01， IT0， IT1，IT2至IT18，从IT01至IT18等级依次降低。
IT8：表示IT8级精度。
1、精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。
2、量程越大,同样精度等级的,它测得压力值的绝对值允许误差越大。
经常使用的的精度为 2.5 、1.5 级，如果是1.0和0.5级的属于高精度，现在有的数字已经达到0.25级。
扩展资料：
准确度等级是指符合一定的计量要求，使误差保持在规定极限以内的测量仪器的等别、级别。
一般加工加工精度在0.1毫米左右表面粗糙度Ra在0.3—0.8微米的加工技术，如车铣刨磨等适合汽车拖拉机的制造。
超精密加工加工精度在0.1---0.01微米表面粗糙度Ra在0.03—0.05微米的加工技术如.金刚石刀具超精密切削.超精密磨料加工.超精密特种加工和复合加工等。
参考资料来源：
